進料粒度：≤30mm
處理能力：5-110t/h
適用物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石等
產(chǎn)品簡介：
      移動式對輥破碎機是比較古老的一種破碎機，對輥破碎機又叫雙輥式破碎機，對輥式破碎機，對輥機，對輥破碎機（雙輥破碎機）它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。 

產(chǎn)品優(yōu)勢：
      鑫利重工移動破碎機通過一體化成組作業(yè)方式，對物料進行一現(xiàn)場的破碎，免除了物料運離現(xiàn)場再破碎、處理的中間環(huán)節(jié)，大大降低了物料的運輸費用。移動式對輥破碎機可以直接開到破碎場地，實現(xiàn)就近破碎，也可根據(jù)物料的不同配置不同的破碎機，完全滿足物料的破碎需求 ，還不需要再搭建繁瑣的鋼架結構、地基建設等，節(jié)省了大量的時間，是處理建筑垃圾不可錯過的良選。另外此移動式對輥破碎機的使用完全具備環(huán)保節(jié)能的特性，生產(chǎn)過程中降低噪音、減少粉塵等諸多污染因素都得到合理解決。鑫利重工移動破碎機配備性能優(yōu)良的康明斯柴油機，油耗低、噪音小、性能高超，確保了可靠、經(jīng)濟、環(huán)保的動力源；同時采用技術成熟的大扭矩行走馬達，驅(qū)動力大，可靠性高、機動性強，具體特點如下：
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 
2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。 
 3. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。 
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 
5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。 
6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。 
7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉(zhuǎn)。 
8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 
 9. 結構簡單合理，運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，效高節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。 
10.對輥破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。 
       我公司經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗，和用戶反饋信息，又經(jīng)過我們研發(fā)部門的不懈努力，近期開發(fā)出這種新型節(jié)能破碎機，該破碎機在傳統(tǒng)對輥破碎機的基礎上進行了大膽改進，力求達到節(jié)能的目的。比同樣型號的破碎機產(chǎn)量提高百分%，動力節(jié)省20%，大大降低了成本，創(chuàng)造了更多的效益。該機可進行移動工作或者固定工作都可以方便靈活，不占用產(chǎn)地，節(jié)約了維修成本。是破碎機用戶的好選擇。 
技術參數(shù)：

型號	輥直徑(mm)	入料粒度(mm)	處理能力(t/h)
2PG0425	Ф400	≤25	5-10
2PG0640	Ф600	≤25	10-20
2PG0740	Ф700	≤25	15-30
2PG0850	Ф800	≤25	20-40
2PG1060	Ф1000	≤30	30-50
2PG1260	Ф1200	≤30	40-70
2PG1560	Ф1500	≤30	60-110