滾筒篩沙機(jī)的直徑及長(zhǎng)度可根據(jù)客戶(hù)的需求定制大、中、小型，可以水洗和干式篩分作業(yè)，與現(xiàn)在大多砂石廠(chǎng)使用的振動(dòng)篩相比滾筒篩沙機(jī)在價(jià)格上、占地面積上、電機(jī)功率能耗上、和處理砂石的效果上都要比振動(dòng)篩更效高、更節(jié)約生產(chǎn)成本，是現(xiàn)在新型的篩分設(shè)備。
篩沙機(jī)的特點(diǎn)：
1.安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。分為滾筒式篩沙機(jī)、水洗滾筒式篩沙機(jī)、振動(dòng)篩式篩沙機(jī)等。由船體，架子，減速機(jī)，傳送帶，轉(zhuǎn)篩，發(fā)念頭或電機(jī)，組成。
2.高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。地面*硬化便于清掃。
3.工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻騰、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。篩沙機(jī)又名旱地篩沙船，是合用于河道，水庫(kù)，煤場(chǎng)，的沙石分離設(shè)備。
5.拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開(kāi)底部固定螺栓和懸掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。本機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，經(jīng)濟(jì)合用，易操縱。
6.滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復(fù)翻騰而充分離散、篩分。
滾筒篩沙機(jī)在使用前的保養(yǎng)是不可少的一件事，篩沙機(jī)在使用前后保養(yǎng)關(guān)系到篩沙機(jī)的使用壽命。
1.篩沙機(jī)經(jīng)過(guò)貨運(yùn)方運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后，客戶(hù)應(yīng)立即檢查篩沙機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否出現(xiàn)問(wèn)題、該設(shè)備是不是缺少零部件，零部件是不是有損壞的。
2.客戶(hù)需要按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，設(shè)計(jì)篩沙機(jī)的方向及出料位置，以及場(chǎng)地是否平穩(wěn)，確保篩沙機(jī)被穩(wěn)固的安裝。
3.在篩沙機(jī)安裝完成以后，我們先轉(zhuǎn)動(dòng)一下主電機(jī)，看篩網(wǎng)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，其次我們要檢查輸送帶電機(jī)是否異常。在調(diào)試過(guò)輸送帶以后，篩沙機(jī)一切正常的情況下方可投入工作。
滾筒篩沙機(jī)工作原理:整個(gè)設(shè)備由原料儲(chǔ)料斗、原料供料皮帶機(jī)、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運(yùn)轉(zhuǎn)后由裝載機(jī)將原料裝入大容量?jī)?chǔ)料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動(dòng)原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過(guò)集料斗落在成品砂皮帶上，同時(shí)被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲(chǔ)料斗，整個(gè)過(guò)程連續(xù)且物料分級(jí)清楚、準(zhǔn)確。
工作原理：
      原砂從砂倉(cāng)底部經(jīng)復(fù)送料機(jī)構(gòu)將砂均勻送入轉(zhuǎn)篩內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)篩旋轉(zhuǎn)將砂篩選分類(lèi)，成品砂經(jīng)輸送帶送至所需位置，廢砂及雜物由篩尾溜出機(jī)外另行處理。
安裝與操作：
1、篩機(jī)運(yùn)至工作場(chǎng)地，將四柱下平整并夯實(shí)，墊上枕木,然后把行走輪下砂土鏟除使四立柱著力。
篩砂機(jī)應(yīng)左右處于水平狀態(tài)（前后可略有不水平也可），檢驗(yàn)水平以底梁為準(zhǔn)。
2、在使用（工作）前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)（可單向試驗(yàn)再總體運(yùn)行）對(duì)問(wèn)題處進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)無(wú)誤方可投入使用。